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磁力泵

CZB-D型不锈钢磁力驱动自吸泵

CZB-D型不锈钢磁力驱动自吸泵

产品类型:磁力泵
产品简介CZB-D型自吸式磁力泵既有CQ型磁力泵全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点。又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位,抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。CZB-D型自吸磁力驱动泵(
产品详情

一、产品简介

     CZB-D型自吸式磁力泵既有CQ型磁力泵全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点。又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位,抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。


     CZB-D型自吸磁力驱动泵的工作原理:采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成,结构见图一。CZB-D型自吸磁力泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气氷混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内, 经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。


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二、型号意义

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三、产品优势

     CZB-D型自吸磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。

     该磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便。


四、选型范围

     CZB-D型自吸式磁力驱动泵可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。



五、性能参数

型号口径(mm)流量 (m3/h)扬程(m)电机功率 (kW)电压材质
进口出口(V)
CZB-D20-12-10020123120.37220/380不锈钢
CZB-D25-20-11525206.6151.1380
CZB-D32-25-11532256.6151.1380
CZB-D32-25-14532256.6251.1380
CZB-D40-32-132403210.8202.2380
CZB-D40-32-160403212324380
CZB-D50-40-145504014.4254380
CZB-D50-40-160504013.2324380
CZB-D50-40-20050407.8505.5380
CZB-D65-50-145655016.8255.5380
CZB-D65-50-160655027327.5380
CZB-D80-65-125806550207.5380
CZB-D80-65-1608065503215380
CZB-D80-65-2008065505018.5380
注:每个型号都可配防爆电机


六、结构示意图

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1587864970154099.jpg


七、安装尺寸

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八、注意事项

  1. 因CZB-D型自吸式磁力驱动泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。

  2. 被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

  3. 泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。

  4. 被输送的介质及其温度应在泵材允许的范围内(详见附表〕。金属泵的使用温度〈100℃;,被输送的介质比重≦1.3;介质比重〈1.3时,将影响技术性能。

  5. 对于输送液为易沉淀结晶的介盾,使用后应及时清洗,排净泵内积液。

  6. CZB-D型自吸式磁力泵运行500小时后,应拆检思承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。

泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考) 附表


介质名称浓度(%)不锈钢浓度(%)陶 瓷
25℃50℃25℃80℃
硫 酸〈5×
vv
硝 酸70v
vv
盐 酸
×

vv
氢氟酸
×
0~100×
醋 酸〈20
vv
氢氧化钠70
×
重铬酸钾40~60vv10~20vv
溴 水


vv
乙 醇
v
vv
丙 酮
vv
v
四氯乙烷50vv
vv
氟利昂22
v

vv
漂白液CL12%×

vv
电镀液



vv
照相液
v

vv

符号说明:v-优良,√ -良好,o-可用,但腐蚀明显,× -腐蚀严重,不适用。



九、故障排除

故障形式产生原因排除方法
泵不出水
  1. 水泵反转

  2. 吸入管路漏气

  3. 泵体内未回储液或储液不足

  4. 电压太高,启动时内外磁打滑

  5. 吸程太高或吸入管路太长

  1. 改变电机接线

  2. 杜绝漏气

  3. 增加泵内储液量

  4. 调正电压

  5. 降低吸程或缩短管路

泵出水不足
  1. 吸入管径太小

  2. 叶轮流道阻塞

  3. 扬程过高

  4. 转速太低

  1. 调换进水管

  2. 清洗叶轮

  3. 开大出水阀

  4. 恢复额定转速

扬程过低
  1. 流量过大

  2. 转速太低

  1. 关小出水阀

  2. 恢复额转速

噪音太大
  1. 轴严重磨损

  2. 轴套严重磨损

  3. 驱动磁钢杯与隔离套接触

  1. 更换泵轴

  2. 更换轴套

  3. 拆除泵头重新组装

漏 液
  1. 〇型密封圏损坏

  1. 更换〇型密封圈



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